Камерные вакуумные печи сопротивления с нагревательными блоками из углерод-углеродных композиционных материалов

Вакуумные печи являются экологически безопасным оборудованием и предназначены для проведения различных термических процессов (спекания, в том числе твёрдых сплавов, дегазации и т.п.) в вакууме при температуре до 2200 °C. Допускается работа в среде нейтральных газов повышенной чистоты при избыточном давлении не более 0,02 МПа (0,2 кгс/см2). Эти печи могут применяться в атомной, электронной, авиационной и других отраслях промышленности. Электропечи имеют водоохлаждаемый корпус, выполненный из нержавеющей стали. В качестве материалов, используемых в «горячей» зоне применены углерод-углеродные композиционные материалы.

Элементы электропечей обеспечивают надежность конструкции и высокие технико-экономические параметры. По сравнению с традиционными сортами графита УУКМ обладают более высокой прочностью и стойкостью к ударным нагрузкам (3-5 раз). Уникальное сочетание тепловых, электрофизических прочностных свойств УУКМ позволило разработать ряд конструкций вакуумных и газонаполненных садочных электропечей. По сравнению с печами на основе тугоплавких металлов, печи с нагревательными блоками из УУКМ имеют тепловые потери в 2-3 раза меньше. Управление температурным режимом может осуществляться как с помощью микропроцессорного регулятора температуры, так и в ручном режиме.

электропечь СНВЭ 2.4.2 16-1

В вакуумных электропечах с нагревательными блоками из УУКМ не рекомендуется:
а) проводить технологические процессы в окислительных атмосферах;
б) нагревать изделия и другие материалы, активно взаимодействующие с материалами конструкции нагревательной камеры при отсутствии барьерного слоя.
Технические характеристики камерных вакуумных электропечей с нагревательными блоками из углерод-углеродных композиционных материалов

Параметры
Типы печей

СНВГ-4/16

СНВГ-4/22

СНВГ-16/16

СНВГ-16/22

СНВГ-30/20

Мощность, кВт (Температура, °C)

8(1600)
6,8(1400)
6(1300)

13(2200)
11(2000)
9,5(1800)

23(1600)
20(1400)
18(1300)

35(2200)
30(2000)
25(1800)

42(2000)
37(1600)
31(1300)

Размеры рабочего пространства, м:
ширина х длина х высота

0,12х0,3х0,12

0,2х0,4х 0,2

0,12х0,3х0,12

0,2х0,4х0,2

0,2х0,4х0,2

Масса загрузки, кг

15

15

35

35

60

Остаточное давление, Па

1 – 10 *

1 – 10 *

1 – 10 *

1 – 10 *

1 – 10 *

Расход охлаждающей воды, м3

0,4

0,6

1,0

1,6

2,0

Напряжение питающей сети, В

380/220

380/220

380/220

380/220

380/220

Частота питающей сети, Гц

50

50

50

50

50

Число фаз нагревателя

1

1

1

1

3

Габаритные размеры печи, м:
ширина х длина х высота

1,45 х 1,65 х 1,8

1,45 х 1,65 х 1,8

1,9 х 1,5 х 1,8

1,9 х 1,5 х 1,8

1,5 х 2,0 х 1,8

Масса печи, т

0,9

0,9

1,1

1,1

1,3

* - имеется исполнение как на вакуум до 10-2 – 10-2 Па, так и на 100 – 1000 Па.

Данные по производительности и расходу электроэнергии могут быть уточнены исходя из конкретных данных по температурному режиму технологического процесса.

Нагрев в вакууме обеспечивает безокислительный нагрев и обезгаживание садки.

Некоторые параметры основных технологических процессов приведены в таблице:

Техпроцессы Материалы

Основные параметры процесса

Температура, °C

Вакуум, Па

Термообработка

 

 

 

Лейкосапфир и фианиты различной цветовой гаммы.

1200 – 1900

10-1 – 10-2

Термообработка и спекание

Магнитные материалы систем ЮНДК, Nd-Fe-B, SmCo5 и др.

1000 – 1300

10-1 – 10-3

Титан, цирконий и сплавы на их основе.

900 – 1300

10-1 – 10-2

Высоколегированные стали, в том числе быстрорежущие, пермаллои.

900 – 1300

10-1 – 10-2

Молибден, ниобий, вольфрам и их сплавы с использованием барьерного слоя

1600 – 2200

10-1 – 10-3

Оксидная керамика на основе Al2O3, ZrO2, UO2. C использованием барьерного слоя

1600 – 2000

10-1 – 10-2

Нитридная и карбидная керамика

1800 – 2200

1 – 10-1

Прочие техпроцессы

Восстановление углеродом оксидов титана, кремния, ниобия, получение их карбидов.

1800 – 2200

1 – 10-1

Выращивание монокристаллов

1800 – 2200

10-2 – 10-3

Предприятие может разрабатывать и изготавливать специальные камерные вакуумные электропечи по техническим требованиям Заказчиков.

Фотографии: