Установки ионного азотирования ЭВТ 40, ЭВТ 60, ЭВТ 70, ЭВТ 90, ЭВТ 95

Установки ЭВТ – это простые и надежные вакуумные печи для выполнения широкого круга технологических задач по азотированию и нитроцементации деталей машин и инструмента.

Отсутствие массивной теплоизоляции обеспечивает минимальную инерционность печи. Применение тлеющего разряда как единственного источника нагрева обеспечивает высокую экономичность работы (нагревается не рабочий объем, а только деталь), особенно при выполнении срочных работ с малым количеством деталей.

Тлеющий разряд активизирует как рабочую среду, так и обрабатываемую поверхность, что сокращает продолжительность азотирования до минимального значения, зависящего только от марки стали и температуры обработки.

Оператор быстро приобретает навыки, необходимые для вывода печи на режим, что существенно сокращает подготовительные операции и обеспечивает универсальность работы печи. Система управления печи автоматически поддерживает заданные значения температуры деталей, давления и состава газовой среды.

Регулировка температуры:

  • микропроцессорный программируемый ПИД-регулятор температуры,
  • стабильность поддержания номинальной температуры ± 5°С,
  • источник питания - управляемый выпрямитель в режимах постоянного напряжения и импульсного напряжения с раздельным регулированием амплитуды и скважности.

Система вакуумной откачки:

  • стандартное время откачки до 0,1 Торр – 15 … 25 мин,
  • механический форвакуумный насос с быстротой действия 16….63 л/с.

Дополнительные возможности (по запросу):

  • замена насоса на откачной агрегат.
  • Система подачи рабочих газов:
  • встроенный диссоциатор аммиака,
  • электронные регуляторы расхода,
  • ПИД-регулятор давления.

Дополнительные возможности (по запросу):

  • водородный генератор взамен диссоциатора аммиака,
  • одна или две дополнительные линии для подачи рабочих газов.

Система контроля:

  • защита от перехода в дуговой режим,
  • система блокировок для защиты от отказов в работе печи и от ошибок оператора,
  • индикация неисправностей,
  • запись температуры на стандартной круговой диаграмме.

Дополнительные возможности (по запросу):

  • программируемый логический контроллер с сенсорным экраном,
  • многоканальный ленточный самописец.

Диапазон рабочих давлений:

  • от 0,1 Торр в начале процесса до 2-5 Торр при азотировании и остаточное давление или инертный газ при охлаждении.

Нагревательная камера и зона нагрева:

  • двойные стенки из толстолистовой стали с водяным охлаждением,
  • крышка с водяным охлаждением и механизмом перемещения с ручным проводом,
  • экраны из листовой нержавеющей стали,
  • два смотровых окна для визуального контроля,
  • размеры зоны нагрева приведены в таблице.

Установки ионного азотирования ЭВТ 40, ЭВТ 60, ЭВТ 70, ЭВТ 90, ЭВТ 95
Установка Полезная рабочая зона, м (диаметр х высота) Объем полезной рабочей зоны м3 Допустимая масса деталей, кг
1. ЭВТ 90 0,6 х 0,6 0,17 200
2. ЭВТ 40 0,6 х 1,2 0,34
3. ЭВТ 95 0,9 х 1,2 0,77 1000
4. ЭВТ 60 0,9 х 1,8 1,15
5. ЭВТ 70 1,1 х 1,8 1,71 1500