Элеваторные вакуумные печи с нагревательными блоками из тугоплавких металлов

Промышленные элеваторные вакуумные печи сопротивления с нагревательными блоками из тугоплавких металлов являются экологически безопасным оборудованием и предназначены для проведения различных термических процессов (пайки, отжига, дегазации, спекания и т.п.) в вакууме при температуре до 2000 °C. Допускается работа в среде нейтральных газов повышенной чистоты при избыточном давлении не более 0,02 МПа (0,2 кгс/см2). Эти печи могут применяться в атомной, электронной, авиационной и других отраслях промышленности. Электропечи имеют водоохлаждаемый корпус, выполненный из нержавеющей стали. В качестве материалов, используемых в «горячей» зоне, применены молибден и вольфрам.

Элементы электропечей обеспечивают низкий уровень газоотделения, малую тепловую инерцию. Управление температурным режимом может осуществляться как с помощью микропроцессорного регулятора температуры, так и в ручном режиме.

В промышленных вакуумных электропечах с нагревательными блоками из тугоплавких металлов не рекомендуется:
а) проводить технологические процессы в углеродсодержащих и окислительных атмосферах;
б) нагревать углеграфитовые изделия и другие материалы, активно взаимодействующие с материалами конструкции нагревательной камеры.

Параметры

1СЭВ-2,5.5/20 Э

Мощность установленная, кВт
(Температура номинальная, °C)

185(2000)

Размеры рабочего пространства, м:
диаметр / высота

0,25 /0,5

Масса загрузки, кг

250

Остаточное давление, Па

10-2 – 10-3

Расход охлаждающей воды, м3

8,0

Напряжение питающей сети, В

380/220

Частота питающей сети, Гц

50

Число фаз нагревателя

3

Закалка в газе

нет

Закалка в масле

нет

Габаритные размеры печи, м:
ширина / длина / высота

3,0 / 4,4 / 3,3

Масса печи, т

7,3

Данные по производительности и расходу электроэнергии могут быть уточнены исходя из конкретных данных по температурному режиму технологического процесса.

Нагрев в вакууме обеспечивает безокислительный нагрев и обезгаживание садки.

Некоторые параметры основных технологических процессов приведены в таблице:

Техпроцессы

Материалы

Основные параметры процесса

Температура, °C

Вакуум, Па

Термообработка

Лейкосапфир и фианиты различной цветовой гаммы.

1200-1900

10-1 – 10-2

Термообработка и спекание

Магнитные материалы систем ЮНДК, Nd-Fe-B, SmCo5 и др.

1000-1300

10-1 – 10-3

Титан, цирконий и сплавы на их основе.

900-1300

10-1 – 10-2

Высоколегированные стали, в том числе быстрорежущие, пермаллои.

900-1300

10-1 – 10-2

Молибден, ниобий, вольфрам и их сплавы.

1600-2000

10-1 – 10-3

Редкие и редкоземельные металлы и их сплавы, в том числе: скандий, иттрий, неодим, самарий, эрбий.

1000-1300

10-1 – 10-3

Оксидная керамика на основе Al2O3, ZrO2, UO2.

1600-2000

10-1 – 10-2

Предприятие может разрабатывать и изготавливать специальные элеваторные вакуумные электропечи, в том числе под закалку в масле или газе, по техническим требованиям Заказчиков.

Фотографии: